Prepreg serat karbon mangrupikeun bahan baku pikeun ngolah papan serat karbon.Numutkeun ukuran ngerek na, éta bisa dibagi kana 1k, 3k, 6k, 12k, jsb, umumna 3k ieu lolobana dipaké.Jiangsu Boshi Serat Karbon ogé bakal ngolah permukaan papan serat karbon numutkeun kabutuhan palanggan, sapertos polos / kepar, caang / matte, sareng ukiran numutkeun sarat dina jaman engké.Prosés produksi papan serat karbon ngawengku motong, peletakan, curing, motong na pos-processing serat karbon prepreg.
1. Ngajahit tina prepreg:
Kahiji, urang kudu motong prepreg nu nurutkeun panjang sarta rubak lambar serat karbon, sarta nangtukeun ketebalan prepreg diperlukeun nurutkeun kana ketebalan tina lambaran.Jiangsu Boshi Carbon Fiber gaduh seueur pangalaman taun-taun dina produksi papan serat karbon.papan serat karbon tina ketebalan béda bisa ngaropéa nurutkeun pangabutuh customer.Ketebalan papan konvensional nyaéta: 0.2mm, 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 10.0mm, 20mm, jsb.
The kandel lambar, beuki lapisan prepreg serat karbon diperlukeun.Sacara umum, papan serat karbon 1mm merlukeun ngeunaan 5 lapisan prepreg.Boshi ngenalkeun mesin motong otomatis impor pikeun motong prepreg, anu tiasa langkung hadé ngontrol ukuran sareng kualitas motong.Désainer Boshi bakal ngaoptimalkeun desain sateuacan motong, anu tiasa ningkatkeun tingkat panggunaan prepreg sareng ngirangan ngahasilkeun margin, ku kituna ngabantosan para nasabah ngirangan biaya produksi.
2. Peletakan prepreg:
Beda tina sekuen layup moal ukur mangaruhan beban awal, laju tumuwuh, sarta kateguhan narekahan tina retakan matrix, tapi ogé boga dampak signifikan dina jenuh na retakan dénsitas retakan matrix.Contona, pikeun laminates ortogonal, aya hubungan pakait antara kateguhan narekahan jeung laju tumuwuh retakan dina beban éksternal sarua.Ku alatan éta, teknisi diwajibkeun pikeun nangtukeun arah jeung urutan layup of prepreg nurutkeun sarat tina lambaran pikeun gaya tensile, gaya geser jeung kakuatan.Méré muter pinuh kana kaunggulan bahan komposit serat karbon.
Arah peletakan prepreg kudu diatur nurutkeun arah utama beban.Arah peletakan ngawengku 0°, ±45°, jeung 90°.Dina kaayaan tegangan geser, lapisan kalayan sudut 0 ° pakait jeung tegangan normal, lapisan kalawan sudut ± 45 ° pakait jeung tegangan geser, sarta lapisan kalawan sudut 90 ° dipaké pikeun mastikeun yén produk serat karbon boga tekanan positif cukup dina arah radial.Nurutkeun kana staf Boshi, lamun beban dewan serat karbon utamana tensile jeung beban komprési, teras arah layup kudu arah tegangan jeung komprési beban;lamun beban dewan serat karbon utamana beban geser, teras layup Di tengah, éta utamana iklas di pasang ± 45 °;upami beban papan serat karbon rumit sareng kalebet sababaraha beban, maka desain paving kedah dicampur dina sababaraha arah 0 °, ± 45 °, sareng 90 °.
3. Curing of prepreg:
Saatos prepreg serat karbon dipotong sareng disusun sacara teratur, éta bakal asup kana prosés pemanasan sareng tekanan.The laminated prepreg disimpen dina kapang jeung suhu set na dipanaskeun sarta pressurized.Kapang ditutup.Bahan laminated laun solidifies dina tekanan panas sarta ngahontal darajat tangtu solidification.kapang dibuka tur ditarik ku alat traction.Pencét kapang pikeun ngalengkepan curing.
Salila sakabéh prosés curing, pemanasan sarta mencét waktu perlu disaluyukeun nurutkeun pangabutuh béda ti dewan serat karbon.Suhu sareng waktos pemanasan anu béda-béda bakal mangaruhan sipat bahan serat karbon.Dina prosés produksi sabenerna, waktu tahap mencét panas kudu disingget saloba mungkin dina premis ngajaga stabilitas diménsi salila tahap pos-curing sahiji bagian.
Papan serat karbon anu diproduksi ku Jiangsu Boshi Carbon Fiber tiasa milih prosés produksi anu luyu dumasar kana sarat téknis palanggan pikeun mastikeun stabilitas produk, perawatan permukaan, kasabaran ketebalan, jsb, sareng kualitas produk tiasa dijamin sacara efektif.
4. Post-processing pelat:
Saatos dewan serat karbon solidified sarta kabentuk, motong, pangeboran sarta pos-processing séjén anu diperlukeun pikeun sarat akurasi atawa kaperluan assembly.Dina kaayaan anu sarua tina parameter prosés motong, motong jero, jeung sajabana, pangaruh milih parabot na drills bahan béda, ukuran, sarta wangun pisan béda.Dina waktos anu sami, faktor sapertos kakuatan, arah, waktos sareng suhu alat sareng latihan ogé bakal mangaruhan hasil pamrosésan.
waktos pos: Sep-23-2021