Bédana antara serat karbon sareng logam.

Di antara loba bahan, komposit serat karbon (CFRP) geus dibayar beuki loba perhatian pikeun kakuatan husus maranéhna alus teuing, stiffness husus, résistansi korosi, sarta lalawanan kacapean.

Karakteristik anu béda antara komposit serat karbon sareng bahan logam ogé nyayogikeun insinyur ideu desain anu béda.

Di handap ieu bakal babandingan basajan antara komposit serat karbon jeung ciri logam tradisional jeung béda.

1. stiffness husus jeung kakuatan husus

Dibandingkeun jeung bahan logam, bahan serat karbon boga lightweight, kakuatan spésifik tinggi, sarta stiffness husus.Modulus serat karbon dumasar résin langkung luhur tibatan alloy aluminium, sareng kakuatan serat karbon dumasar résin langkung luhur tibatan alloy aluminium.

2. Designability

Bahan logam biasana sadayana jinis anu sami, aya ngahasilkeun atanapi fenomena ngahasilkeun kondisional.Jeung serat karbon single-lapisan boga directivity atra.

Sipat mékanis sapanjang arah serat anu 1 ~ 2 pesenan gedena leuwih luhur ti maranéhanana sapanjang arah serat nangtung sarta longitudinal sarta sipat geser transverse, sarta kurva stress-galur anu linier elastis saméméh narekahan.

Ku alatan éta, bahan serat karbon bisa milih sudut peletakan, babandingan peletakan, sarta runtuyan peletakan tina single-lapisan ngaliwatan téori plat lamination.Numutkeun karakteristik sebaran beban, stiffness jeung kakuatan kinerja bisa didapet ku desain, sedengkeun bahan logam tradisional ngan bisa thickened.

Dina waktu nu sarua, nu diperlukeun dina-pesawat stiffness jeung kakuatan kitu ogé dina-pesawat unik tur kaluar-of-pesawat gandeng stiffness tiasa didapet.

3. lalawanan korosi

Dibandingkeun sareng bahan logam, bahan serat karbon gaduh tahan asam sareng alkali anu kuat.Serat karbon nyaéta struktur microcrystalline sarupa jeung kristal grafit dibentuk ku graphitization dina suhu luhur 2000-3000 °C, nu boga résistansi tinggi kana korosi sedeng, dina nepi ka 50% asam hidroklorat, asam sulfat atawa asam fosfat, modulus elastis, kakuatan, sarta diaméter tetep dasarna unchanged.

Ku alatan éta, salaku bahan reinforcing, serat karbon boga jaminan cukup dina lalawanan korosi, résin matrix béda dina résistansi korosi mah béda.

Kawas epoxy bertulang serat karbon umum, epoxy ngabogaan résistansi cuaca hadé tur masih ngajaga kakuatan na ogé.

4. Anti Kacapean

Galur komprési sareng tingkat galur anu luhur mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan sipat kacapean komposit serat karbon.Sipat kacapean biasana subjected kana tes kacapean dina tekenan (R = 10) jeung tekanan tensile (r = -1), sedengkeun bahan logam anu subjected kana tes kacapean tensile dina tekenan (R = 0.1).Dibandingkeun jeung bagian logam, utamana bagian alloy aluminium, bagian serat karbon mibanda sipat kacapean alus teuing.Dina widang chassis mobil jeung saterusna, composites serat karbon boga kaunggulan aplikasi hadé.Dina waktos anu sami, ampir teu aya pangaruh kiyeu dina serat karbon.Kurva SN tina tes notched sami sareng tes unnotched dina sakabeh kahirupan kalolobaan laminasi serat karbon.

5. Recoverability

Ayeuna, matrix serat karbon dewasa dijieunna tina résin thermosetting, nu hese sasari sarta dipaké deui sanggeus curing na cross-linking.Ku alatan éta, kasusah recovery serat karbon mangrupa salah sahiji bottlenecks tina ngembangkeun industri, sarta ogé masalah teknis anu kudu direngsekeun urgently pikeun aplikasi badag skala.Ayeuna, kalolobaan metode daur ulang di bumi sareng di luar negeri gaduh biaya anu luhur sareng sesah di industri.Serat karbon Walter aktip ngajalajah solusi anu tiasa didaur ulang, parantos réngsé sababaraha conto produksi percobaan, pangaruh pamulihan saé, kalayan kaayaan produksi masal.

kacindekan

Dibandingkeun jeung bahan logam tradisional, bahan serat karbon boga kaunggulan unik dina sipat mékanis, lightweight, designability, sarta lalawanan kacapean.Nanging, efisiensi produksina sareng pamulihan anu sesah masih janten halangan pikeun aplikasi salajengna.Hal ieu dipercaya yén serat karbon bakal dipaké beuki loba babarengan jeung inovasi téhnologi jeung prosés.


waktos pos: Jul-07-2021

Kirim pesen anjeun ka kami:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami